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轴承知识
2026
05-25
滚动轴承游隙调整和预紧
滚动轴承游隙的调整和预紧是滚动轴承装配工作的一个重要环节。准确把握游隙调整和预紧的工艺概念,并且在装配工作中正确地运用这种工艺方法,是轴承装配工作质量的保证。 滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量,故游隙又
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2026
05-25
用于风机主轴裂纹检测的技术探讨
摘 要:主轴是风机最关键的部件之一。主轴疲劳断裂等故障屡屡发生,尤其是对于服役多年的主轴。由于缺乏可靠的针对在役主轴裂纹的检测手段,因此目前通常不对主轴裂纹进行定期的检查。我们提出了一种新的超声波在役检测方法,该方法显著提高了缺陷检出的概率,并大大增强
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2026
05-25
设施密封管理制度
1 目的 加强密封管理,减少跑、冒、滴、漏现象发生,提高效益,降低消耗,消除污染,实现安全文明生产特制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司所属各车间机械设备设施的动、静密封点管理。 3 术语和定义 主要术语:动密封、静密封。
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2026
05-23
润滑油在设备运行中生成的沉积物有哪些?
润滑油被誉为工业设备和动力机械的“血液”。在长期高温、高压、高速运转的状态下,润滑油不可避免地会接触空气、水分、金属磨粒和各种杂质,逐渐发生氧化、降解和变质。这些变质产物连同外部污染物一起附着在设备关键部位——如油路、油底壳、燃烧室
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2026
05-23
旋转机械轴系振动分析
旋转机械,尤其是大型汽轮发电机组轴系的振动十分复杂,影响因素较多,不但有静态的,而且有动态的,并且这些因素往往综合作用,相互影响。以下介绍影响旋转机械(及其轴系)振动的主要因素: 一、临界转速对振动影响 当转子的工作转速接近其临界转速时,就要
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2026
05-23
防止轴承热处理变形的相关措施
01.运用合理的冷却方法 金属淬火后冷却过程对变形的影响也是很重要的一个变形原因。热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在100±20℃。油的冷却能力对变形也是至关重要的。淬火的搅拌方式和速度均影响变形。金属热处理冷却速度越快,冷却越不均匀,产生的应力
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2026
05-22
蜗轮减速机维修前的解体顺序
蜗轮减速机也可称之为蜗轮减速器,使用时更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。蜗轮减速机是一种动力传递元件,可与普通电机、无级变速器等传动产品配套使用。 蜗轮减速器机架的选用:原则上是根据减速器输出轴径的大小来确定机架型号,只要接口形式及尺
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2026
05-22
角接触球轴承的安装方法
角接触球轴承(Angular Contact Ball Bearings)可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。 角接触球轴承的安装形式,有背对背、面对面和串联排列三种。角接触球轴承的外圈,一边厚,一边薄。厚的一边称之为“背&rd
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2026
05-22
空气悬浮轴承的使用寿命有多长?
●正常工况(连续运行、少启停、空气洁净):15–20年,或10万小时以上,接近“半永久”。 ●常规工业场景(每天1–2次启停、过滤良好):8–15年。 ●频繁启停(每天≥5次)、进气含尘/潮湿:3–5年,磨损显著加速。
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2026
05-21
设备润滑日常检查十项内容
1、润滑元件及附件检查 润滑泵、分配器、油管、接头、油嘴、油杯、密封件等润滑元件及附件齐全完好、安装牢固,无破损、松动、缺失、变形,管路走向规范,无受压、折弯、老化开裂现象。 2、油标油镜与运行参数检查 油标、油镜清晰洁净、无
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