目前我国的轴承套圈的生产过程一般可分为以下四个阶段，即：锻造、热处理、磨削工序的监控和标志管理。它的锻造主要是以“挤压―辗扩”的热锻工艺为主。锻造过程中，冲压模、扩孔模是工艺的关键载体，使用寿命的长短直接关系着产品的成本和生产效率。
目前常山轴承企业普遍存在热锻模具使用寿命短的问题。浙江理工大学郭绍义教授团队在前期调研的基础上，就轴承锻压工艺中的扩孔模淬火工艺进行了科技攻关。在原扩孔模材料基础上，分别设计了不同的淬火工艺。近日，郭绍义教授团队在“鑫龙轴承”进行了实样测试。
目前测试效果如下：采用普通轴承钢，6种工艺条件下，其中两组工艺使用时间达到7.5小时，其他在4.5小时左右，较之原先2小时左右的使用时间有了显著提高，扩孔模的技术攻关初见成效。
（来源：浙江理工大学常山研究院）
